Вулканизационные прессы 2RT-3RT-4RT являются ключевым оборудованием в производственном процессе обработки силиконов и других полимерных материалов. Эти устройства обеспечивают необходимую температуру и давление для процесса вулканизации, что позволяет достичь идеальных свойств готовых изделий. Несколько систем разъема пресс-форм для вулканизационных прессов — 2RT-3RT-4RT.
Вулканизация — это химическая реакция, в результате которой полимерные цепи соединяются, образуя прочную и устойчивую к воздействию внешней среды структуру.
Это оборудование для термоформования резины и мягкого или твердого силикона силикона при температуре от 120 градусов и выше (по назначению) с максимальной точностью и скоростью за счет новых комплектующих и технологий. Серия ЭКСПЕРТ для вулканизации силикона и резины разработана по требованиям наших российских инженеров и обладает максимально качественной комплектацией, которые легко обслуживать и имеют максимально долгий срок эксплуатации при круглосуточной работе без проведения ремонтных работ — гидравлическими шлангами с гарантией работоспособности более 20 лет и сервоприводами и серводвигателями Inovance, вакуумные насосы надежных брендов — зависит от задач (иногда требуется вакуумная аккумуляторная станция).
Современные вулканизационные прессы бывают различных типов, включая гидравлические, механические и электрические. Гидравлические прессы часто используются для больших объемов продукции, так как они способны создавать высокое давление и обеспечивать равномерное распределение усилия. Механические прессы, в свою очередь, более компактны и подходят для небольших серий изделий.
300-тонная передаточная машина: в основном используется в небольших изделиях, изделиях с одной формой и несколькими полостями и резиновых изделиях с высокой добавленной стоимостью. В настоящее время разрабатываются изделия, уплотнительные кольца конденсаторов, изделия из фторкаучука, функции оборудования с полостью переноса для производства изделий. с высокой плотностью и малым расходом клея;
Предназначен для перемешивания как пероксидного, так и платинового катализатора и силиконовой резины методом вальцевания. В данном оборудовании для предотвращения преждевременной вулканизации поддерживается постоянная температура вальцов на уровне 20 градусов Цельсия.
Чиллер предназначен для охлаждения гидравлического масла оборудования, контроля температуры пресс-форм (при литье полимеров — пластика), охлаждения узлов впрыска и смешения жидкого и мягкого силикона, охлаждения вальцов миксера для смешения и подготовки мягкого силикона при использовании платинового катализатора в подготовке силиконовой смеси.
Направленные потоки горячего воздуха позволяют равномерно установить температуру по всей емкости печи.
Корпус и внутренний вкладыш изготовлены из нержавеющей стали;
Устройство имеет защиту от перегрева, интеллектуальный цифровой функции контроля температуры и синхронизации.
Направления потоков горячего воздуха.